台车框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑,易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑,增强炉衬结构强度,台车的行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封,台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用,自动升起后进行密封。台车开出,连锁控制,即稍打开炉门后,自动切断加热元件,同时恢复加热元件电源。为了缩短冷却工艺时间,炉顶可设有加快冷却用排气装置,冷却到一定温度打开、关闭打开操作由操作人员在炉子一侧通过手动机构或自动控制来完成。并可选配台车倾斜卸料机构。电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪记录完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。高精度高温台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成。阳江高温台车炉的使用
采用耐火纤维的结构对于周期式炉来说应该是较好的选择。但是,以上所述台车式加热炉又具有连续炉的操作特性,耐火纤维结构义存在其不易解决的问题(耐火纤维在高温下存在收缩问题)。现场管理比较好的用户在纤雏炉子停炉时都会及时检查纤维的收缩缝,发现较大的开缝时及时的塞填,这样就能够地提高纤维炉衬的使用寿命。但由于大型台车式加热炉的开炉周期有时长达一二个月,经过一段时间运行之后,台牟反复进出造成的纤维裂缝无法及时修补,就有可能造成炉内纤维特别是炉顶纤维的大块掉落,从而导致中间停炉停产。廊坊高温台车炉价格台车炉的设计要更合理化人性化安全化。
炉体结构:1、炉体:结构与一般标准型箱式电炉相似,外壳用型钢及A3钢板焊接成形。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。2、炉衬:设为砖纤维结构,采用新型节能轻质耐火保温材料砌筑而成,夹层置硅酸铝纤维毡保温,炉壳与炉衬硅酸铝纤维夹层之间填充耐火保温棉,能有效防止热损失。发热带分别均布在炉体俩侧、后面、炉门及炉体底部,用高铝瓷钉和搁丝砖固定,安全简洁;另一发热丝搁置于台车搁丝砖上。3、循环系统:炉体上部设6套热风循环风机,电机采用江晟品牌,风叶与风扇轴采用不锈钢材料。4、炉门:炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门内用砖纤压制模块砌筑而成,上下升降用电动操作,既保证了在关闭时炉门与炉砌体之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤砌体,设有炉门控制装置。在炉门开启与关闭的动作具有联锁方面设计了如下保护:a当炉门关闭时才能启动加热;b炉门的上、下位均有限位开关保护。5、台车:配套2台台车,框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形,行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走,台车的动力是由电动机提供,采用线排与电刷连接。
台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期地吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底析吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净。台车炉炉门的升降是通过滚动轮在导轨上,上下滚动而实现的,这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封,又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体,炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速,链条传动来提供的,并装有电磁制动器进行适当的调整。为提高炉温均匀性,电炉采用多区加热,并在炉门和后墙上布置加热元件,加热元件布置图及接线图,电阻丝绕制成形图均附在技术文件中,应妥善保管,以便将来维修更换。台车炉操作前先检查控制线路是否正确。
炉衬采用超轻质耐火砖作炉衬,相对传统砖式炉膛节能30%左右,采用质量长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失,并可改善炉温均匀性。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成螺旋状,分布在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上,并用国标插口砖固定,安全简洁。台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经常吹扫,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。台车炉应用在什么行业比较多?开封高温台车炉设备厂家
节能型全纤维台车炉,电炉外壳有钢板和型钢焊接而成。阳江高温台车炉的使用
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